Việc xác định mômen xoắn hoặc lực căng thích hợp cho bu lông là điều cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn của mối nối và sự an toàn của kết cấu hoặc cụm lắp ráp. Yêu cầu về mô-men xoắn hoặc độ căng cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước bu lông, vật liệu, cấp độ, ứng dụng và tiêu chuẩn ngành. Đây là cách bạn có thể xác định mô-men xoắn hoặc lực căng thích hợp cho bu lông:
Tham khảo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất:
Bắt đầu bằng cách tham khảo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất bu-lông bạn đang sử dụng. Các nhà sản xuất thường cung cấp các giá trị mô-men xoắn khuyến nghị dựa trên kích thước, vật liệu và cấp độ của bu lông. Những thông số kỹ thuật này là một điểm khởi đầu tốt.
Sử dụng bảng mô-men xoắn:
Nhiều sổ tay kỹ thuật và tài liệu tham khảo về dây buộc bao gồm các bảng mô-men xoắn liệt kê các giá trị mô-men xoắn được khuyến nghị cho các kích cỡ, vật liệu và cấp độ bu lông khác nhau. Các bảng này là tài liệu tham khảo có giá trị cho các giá trị mô-men xoắn ban đầu.
Xem xét bôi trơn:
Việc sử dụng chất bôi trơn trên ren bu lông và dưới đầu bu lông hoặc đai ốc có thể ảnh hưởng đến mômen xoắn yêu cầu. Tham khảo khuyến nghị của nhà sản xuất về việc bôi trơn, vì nó có thể tác động đáng kể đến mô-men xoắn tác dụng.
Áp dụng hệ số an toàn phù hợp:
Trong một số ứng dụng, nên áp dụng hệ số an toàn cho các giá trị mô-men xoắn được khuyến nghị để tính đến sự thay đổi trong điều kiện thực tế. Hệ số an toàn thường nằm trong khoảng từ 1,2 đến 1,5, tùy thuộc vào ứng dụng và tiêu chuẩn ngành.
Sử dụng cờ lê lực:
Để điều khiển mô-men xoắn chính xác, hãy sử dụng cờ lê mô-men xoắn đã hiệu chỉnh để áp dụng mô-men xoắn đã chỉ định. Đảm bảo rằng cờ lê lực được hiệu chỉnh thường xuyên để duy trì độ chính xác.
Bu lông kiểm soát lực căng (TCB):
Trong một số ứng dụng, kiểm soát lực căng
Bu lông kỹ thuật (TCB) có thể được sử dụng. Những bu lông này được thiết kế để đạt được lực căng cụ thể trong bu lông chứ không phải là một mô-men xoắn cụ thể. TCB được siết chặt cho đến khi chúng kéo dài đến một độ dài xác định trước, đạt được độ căng mong muốn.
Kéo dãn bu-lông:
Đối với các ứng dụng quan trọng, độ căng của bu lông có thể được đo trực tiếp bằng các thiết bị như cảm biến tải trọng hoặc đo siêu âm. Việc kéo dãn bu-lông đảm bảo đạt được độ căng mong muốn một cách chính xác.
Thực hiện theo các tiêu chuẩn ngành:
Các tiêu chuẩn dành riêng cho ngành, chẳng hạn như tiêu chuẩn của ASTM, AISC hoặc AASHTO, có thể cung cấp hướng dẫn chi tiết về các yêu cầu về mô-men xoắn hoặc lực căng cho các ứng dụng cụ thể. Tuân thủ các tiêu chuẩn này nếu có.
Theo dõi và ghi lại giá trị mô-men xoắn:
Lưu giữ hồ sơ về các giá trị mômen xoắn tác dụng lên từng bu lông, đặc biệt là trong các ứng dụng quan trọng. Tài liệu này rất quan trọng để kiểm soát chất lượng và bảo trì trong tương lai.
Hãy xem xét việc sử dụng vòng đệm báo tải:
Vòng đệm chỉ báo tải trọng hoặc hệ thống xác minh dây buộc có thể cung cấp phản hồi theo thời gian thực về độ căng của bu lông trong quá trình siết chặt, giúp đảm bảo đạt được độ căng mong muốn.
Thực hiện kiểm tra độ căng:
Trong một số trường hợp, sau khi tác dụng mô men xoắn hoặc lực căng ban đầu, việc kiểm tra độ căng có thể được tiến hành để xác minh rằng bu lông nằm trong phạm vi quy định.
Thực hiện theo trình tự lắp ráp:
Trong các cụm lắp ráp nhiều bu lông, hãy tuân thủ đúng trình tự và kiểu siết bu lông để phân bổ tải trọng đồng đều và ngăn ngừa các vấn đề như vấn đề về gioăng hoặc nén khớp.
Điều quan trọng là phải tuân theo các khuyến nghị của nhà sản xuất và tiêu chuẩn ngành khi xác định mô-men xoắn hoặc lực căng thích hợp cho bu lông để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của khớp. Siết quá mức hoặc quá chặt có thể dẫn đến hỏng khớp hoặc các vấn đề khác.